數控車床-凱恩利機械-台灣程泰數（shù）控車床 ：

數控加工刀具的（de）幾（jǐ）何角度特性

       降低加工成本直接（jiē）而有效的方法，莫過於有效（xiào）地應用車削加工數控刀具的不同部分。故（gù）此，要選出合（hé）適的數控刀具，除了要選擇合適的刀（dāo）具材質外，TSUGANI數控車床，亦必須了（le）解數控刀具（jù）的幾何角度特性（xìng）。然而，由於切削幾何率涉（shè）及的範圍很（hěn）廣，現在主要集中討論前角，後角普通使用的切削角度的應用以及兩者對切削時（shí）作出的影響。

數控刀具的前角

一般而言，前角對切削（xuē）力，切屑（xiè）排出，刀具耐用度影響都很大（dà）。

    數控刀具的前角的影響

1)正前角大，韓國鬥山數控車（chē）床（chuáng），切削刃鋒利;

2)前角每增加1度，數控車床（chuáng），切削功率則減少1%;

3)正前角過大，刀刃強度下降;負前（qián）角過大，切削力則增加（jiā）。

       數控刀（dāo）具的大負（fù）前角用於

1)切削硬材料;

2)需切削刃強度大，以適應斷續切削，以（yǐ）及切削含黑皮表麵（miàn）層的加工條（tiáo）件（jiàn）。

大正前角用於

1)切削軟質材料（liào）;

2)易切削材料;

3)被加工材料及機（jī）床剛性差時。

使用數控刀具的前角切削（xuē）的好處

1)由（yóu）於使用（yòng）前角能減少切削時所遇到的阻力，故能提高切削效率;

2)可減低切削時所產生的溫度及振動，提高切削精度;

3)減少刀具損（sǔn）耗，使刀（dāo）具壽命得以延長;

4)在選擇正確的刀（dāo）具（jù）材質以及切入角度時，使（shǐ）用前角可減低刀具（jù）的磨損以及加強刀刃的可（kě）靠性。

數控加工（gōng）工藝路線製定所需的原始資料

產品品牌（凱恩利機械）CNC數控車床   車銑複合數控車床   6136數控車床

1、零件設計圖紙、技術資料，以及（jí）產品的裝配圖紙（zhǐ）。

2、零件的生產批量。

3、零件數控加（jiā）工所需的相關技（jì）術標準如企業標準和工藝文件。

4、產品（pǐn）驗收（shōu）的質量標準。

5、現有的生產條件（jiàn）和資料。工藝裝備及專用設備的製造能力、加工設備和（hé）工藝裝（zhuāng）備的規格及性能、工人的技術水平。

CNC數（shù）控車床在加（jiā）工時需（xū）要注意什麽（me）?

    CNC數控車床在加工材料通常使用車床加工之材料為（wéi）易切削用鋼與銅，易切削用鋼含硫S及含鄰P較高之（zhī）材質，硫與錳在鋼材中是以硫化錳的形態存在，台灣程（chéng）泰數控車（chē）床，而硫化錳在鋼材中（zhōng）起了潤滑的作用，使鋼材更容易（yì）切削，從（cóng）而提高車床的生產（chǎn）的生（shēng）產進度。那麽CNC數控車床在加（jiā）工時需（xū）要（yào）注意什麽呢？

 一、認真執行《金（jīn）屬切削機床通用操作規程》有關規定。　

 二、認真執行下述有關車床通用規（guī）定：

     1.找正工件時，隻準用手板動卡（kǎ）盤或開低速找正，不準開高速找正。 　　

    2、改變主軸回轉方向時，要先停主軸後進（jìn）行（háng），不準突然改回轉方向。 　　

    3、裝卸卡盤時，隻準用手轉動三角（jiǎo）皮帶（dài）帶動主軸回轉行，禁止直接開動機床強製鬆開或擰緊。同時要   在床麵上墊塊木板，防（fáng）止發生（shēng）意外。 　　

    4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度（dù）與刀具底麵寬度一致。 　　

    5、工作中不準開反車的方法來（lái）製動主軸回轉。 　

 三、 認真執行下述有關部（bù）分（fèn）特殊車床的特殊規定： 　　

 （一）、回輪式六角車床： 　　

    1、不準加工彎曲、表麵毛粗的棒料。 　　

    2、裝料時須將料頭對準夾頭孔，輕輕擊進，不準亂打亂敲（qiāo）。 　

 （二）、程控轉搭車床： 　　

  根據工藝要求進行有關工步程序主軸（zhóu）轉速、刀架進給（gěi）量（liàng）、刀（dāo）架運動軌跡（jì）和連續越位等（děng）項目的預選。將電氣旋鈕置於'調正'位置進行試車，確認無（wú）問題後，再將電氣旋置於自動或半自動（dòng）位置（zhì）進行工作。